മംഗോളിയയിൽ 2700 ടൺ അൾട്രാ ലാർജ് ഇലക്ട്രിക് ഷോവൽ സിൻക്രണസ് ലിഫ്റ്റിംഗ് പ്രോജക്ട് വിജയകരമായി നടപ്പിലാക്കി

ഓയു ടോൾഗോയ് കോപ്പർ മൈൻ (OT Mine) ലോകത്തിലെ ഏറ്റവും വലിയ ചെമ്പ് ഖനികളിൽ ഒന്നാണ്, മംഗോളിയയുടെ ഒരു പ്രധാന സാമ്പത്തിക സ്തംഭമാണ്. റിയോ ടിൻ്റോയ്ക്കും മംഗോളിയൻ സർക്കാരിനും യഥാക്രമം 66%, 34% ഓഹരികൾ ഉണ്ട്. മംഗോളിയയുടെ ജിഡിപിയുടെ 30% മുതൽ 40% വരെ ചെമ്പ് ഖനി ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന ചെമ്പും സ്വർണ്ണവുമാണ്. ചൈനയുടെയും മംഗോളിയയുടെയും അതിർത്തിയിൽ നിന്ന് 80 കിലോമീറ്റർ അകലെയാണ് ഒടി ഖനി. 2013 ജൂലൈ മുതൽ, ചൈനയിലേക്ക് ക്രമേണ ചെമ്പ് പൊടി കയറ്റുമതി ചെയ്തു. ഈ പദ്ധതിക്ക് ചുറ്റുമുള്ള പ്രധാന കാര്യം ഈ ഭൂമിയിലെ സൂപ്പർ ഭീമനാണ്: ഇലക്ട്രിക് കോരിക.

പ്രോജക്റ്റ് പശ്ചാത്തലം

10 ദശലക്ഷം ടൺ തുറന്ന കുഴി ഖനിയിലെ പ്രധാന ഖനന ഉപകരണങ്ങളിൽ ഒന്നാണ് ഇലക്ട്രിക് കോരിക. ഇതിന് ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ഉയർന്ന പ്രവർത്തന നിരക്കും കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തനച്ചെലവുമുണ്ട്. ഖനന വ്യവസായത്തിലെ അംഗീകൃത മാതൃകയാണിത്. ഇലക്ട്രിക് കോരികയിൽ ഒരു റണ്ണിംഗ് ഉപകരണം, ഒരു കറങ്ങുന്ന ഉപകരണം, ഒരു ജോലി ഉപകരണം, ഒരു ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റം, ഗ്യാസ് വിതരണ സംവിധാനം എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഇലക്ട്രിക് കോരികയുടെ പ്രധാന ഘടകമാണ് ബക്കറ്റ്. കുഴിച്ചെടുത്ത അയിരിൻ്റെ ശക്തി ഇത് നേരിട്ട് വഹിക്കുന്നു, അതിനാൽ ധരിക്കുന്നു. ഖനന പ്രക്രിയയിലെ പ്രധാന ഘടകങ്ങളിലൊന്നാണ് വടി. ബക്കറ്റിനെ ബന്ധിപ്പിക്കുകയും പിന്തുണയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക, ബക്കറ്റിലേക്ക് തള്ളൽ പ്രവർത്തനം കൈമാറുക എന്നിവയാണ് ഇതിൻ്റെ പ്രവർത്തനം. ബക്കറ്റ് ബലം തള്ളുകയും ഉയർത്തുകയും ചെയ്യുന്ന സംയുക്ത പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിൽ മണ്ണ് കുഴിച്ചെടുക്കുന്ന പ്രവർത്തനം നടത്തുന്നു; ട്രാവലിംഗ് മെക്കാനിസത്തിലെ ഏറ്റവും കോർ ക്രാളർ ഉപകരണം ഒടുവിൽ അതിനെ ബന്ധപ്പെട്ട ട്രാൻസ്മിഷൻ മെക്കാനിസത്തിലൂടെ നേരിട്ട് ഭൂമിയിലേക്ക് നീങ്ങുന്നു.

എന്നിരുന്നാലും, ദൈനംദിന ജോലിയിൽ, ആസൂത്രണത്തിൻ്റെ തുടർച്ച ഉറപ്പാക്കാൻ 2,700 ടൺ ഭാരമുള്ള വലിയ ഇലക്ട്രിക് കോരിക പതിവായി മാറ്റേണ്ടതുണ്ട്.

ബുദ്ധിമുട്ട്

ഇത്രയും വലുതും കർക്കശവുമായ ഒരു വസ്തുവിന്, ക്രാളർ വാക്കിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, കറങ്ങുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഘടകങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, മുഴുവൻ മെഷീനും സമന്വയിപ്പിച്ച് ഉയർത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ ഓൺ-സൈറ്റ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ സുഗമമാക്കുന്നതിന് മിനുസമാർന്ന ടോപ്പിന് ഒരു നിശ്ചിത ഉയരത്തിൽ എത്താൻ കഴിയും. മുഴുവൻ മെഷീൻ്റെയും ഘടനയ്ക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചിട്ടില്ലെന്നും അത് സന്തുലിതമാക്കാമെന്നും എങ്ങനെ ഉറപ്പാക്കാം?

പരിഹാരം

കാനറ്റ് ടെക്‌നിക്കൽ ടീം ഒടി മൈൻ മെയിൻ്റനൻസ് ഡിപ്പാർട്ട്‌മെൻ്റുമായി ആവർത്തിച്ച് ആശയവിനിമയം നടത്തുകയും ശക്തിയെ വ്യവസ്ഥാപിതമായി വിശകലനം ചെയ്യുകയും ചെയ്തു. അവസാനമായി, Canete-PLC മൾട്ടി-പോയിൻ്റ് സിൻക്രണസ് ജാക്കിംഗ് ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റം വികസിപ്പിച്ച പേറ്റൻ്റ് ഉൽപ്പന്നം 10-പോയിൻ്റ് സെർവോ കൺട്രോളിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് സ്ഥിരീകരിച്ചു.

വലിയ ഇലക്ട്രിക് ഷോവൽ പ്രാദേശികമായി 10 സ്ട്രെസ് പോയിൻ്റുകളിലേക്ക് വിതരണം ചെയ്യുകയാണ്, അതിൽ 6 എണ്ണം 600 ടൺ സ്ട്രോക്ക് 180 എംഎം ഇരട്ട-ആക്ടിംഗ് വലിയ ടൺ ഹൈഡ്രോളിക് ജാക്കുകൾ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, മറ്റ് 4 പോയിൻ്റുകൾ 200 ടൺ സ്ട്രോക്ക് 1800 എംഎം ഹൈഡ്രോളിക് ജാക്കുകൾ സ്വീകരിക്കുന്നു. 10 ജാക്കുകളുടെ സ്ഥാനചലനത്തിൻ്റെയും മർദ്ദത്തിൻ്റെയും ഇരട്ട അടച്ച ലൂപ്പ് നിയന്ത്രണത്തിലൂടെ, ഫീൽഡിലെ ഡിസ്പ്ലേസ്മെൻ്റ് സിൻക്രൊണൈസേഷൻ്റെയും സ്ട്രെസ് ഇക്വലൈസേഷൻ്റെയും പ്രശ്നം പരിഹരിക്കപ്പെടുന്നു.

പ്രോജക്റ്റ് കോംപ്ലെഷൻ

പ്രോജക്റ്റ് മെയ് 5, 2019-ന് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ പൂർത്തിയാക്കി. സൈറ്റിൻ്റെ നിർദ്ദിഷ്ട നിർവ്വഹണമനുസരിച്ച്, സ്ട്രെസ് ബാലൻസ് പരിഹരിക്കുന്ന സാഹചര്യത്തിൽ ഡിസ്പ്ലേസ്മെൻ്റ് കൃത്യത 0.2 മില്ലീമീറ്ററായി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, ഒടുവിൽ സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു.

ആപേക്ഷിക ഉപകരണങ്ങൾ

ആറ് പോയിൻ്റുകൾ PLC ഹൈഡ്രോളിക് സിൻക്രണസ് ലിഫ്റ്റിംഗ് സിസ്റ്റം

സാങ്കേതിക പാരാമീറ്റർ

KET-DBTB-6A

എഞ്ചിൻ പവർ: 7KW

കൃത്യത: ≤±0.2mm

പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദം: 70 എംപിഎ

സിംഗിൾ എഞ്ചിൻ പവർ: 1.1KW


പോസ്റ്റ് സമയം: മെയ്-15-2019