മംഗോളിയയിലെ 2700 ടൺ അൾട്രാ-ലാർജ് ഇലക്ട്രിക് കോരിക സിൻക്രൊണസ് ലിഫ്റ്റിംഗ് പദ്ധതി വിജയകരമായി നടപ്പാക്കൽ

Oyu Tolgoi Copper Mine (OT Mine) ലോകത്തിലെ ഏറ്റവും വലിയ ചെമ്പ് ഖനികളിൽ ഒന്നാണ്, മംഗോളിയയിലെ ഒരു പ്രധാന സാമ്പത്തിക സ്തംഭമാണ്. റിയോ ടിന്റോയ്ക്കും മംഗോളിയൻ സർക്കാരിനും യഥാക്രമം 66%, 34% ഓഹരികൾ ഉണ്ട്. ചെമ്പ് ഖനി ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന ചെമ്പും സ്വർണ്ണവും മംഗോളിയയുടെ ജിഡിപിയുടെ 30% മുതൽ 40% വരെയാണ്. ചൈനയും മംഗോളിയയും തമ്മിലുള്ള അതിർത്തിയിൽ നിന്ന് ഏകദേശം 80 കിലോമീറ്റർ അകലെയാണ് OT ഖനി. 2013 ജൂലൈ മുതൽ ഇത് ക്രമേണ ചെമ്പ് ഫൈൻ പൗഡർ ചൈനയിലേക്ക് കയറ്റുമതി ചെയ്തു. ഈ പദ്ധതിക്ക് ചുറ്റുമുള്ള പ്രധാന കാര്യം ഈ ഭൂമിയിലെ സൂപ്പർ ജയന്റ് ആണ്: ഇലക്ട്രിക് കോരിക.

പദ്ധതി പശ്ചാത്തലം

10 ദശലക്ഷം ടൺ ഓപ്പൺ പിറ്റ് ഖനിയിലെ പ്രധാന ഖനന ഉപകരണങ്ങളിലൊന്നാണ് വൈദ്യുത കോരിക. ഇതിന് ഉയർന്ന ഉൽപാദനക്ഷമതയും ഉയർന്ന പ്രവർത്തന നിരക്കും കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തന ചെലവും ഉണ്ട്. ഖനന വ്യവസായത്തിലെ അംഗീകൃത മാതൃകയാണിത്. പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന ഉപകരണം, കറങ്ങുന്ന ഉപകരണം, പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഉപകരണം, ലൂബ്രിക്കേഷൻ സംവിധാനം, ഗ്യാസ് വിതരണ സംവിധാനം എന്നിവ ഇലക്ട്രിക് കോരികയിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഇലക്ട്രിക് കോരികയുടെ പ്രധാന ഘടകമാണ് ബക്കറ്റ്. ഖനനം ചെയ്ത അയിറിന്റെ ശക്തി ഇത് നേരിട്ട് വഹിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഇത് ധരിക്കുന്നു. ഉത്ഖനന പ്രക്രിയയിലെ പ്രധാന ഘടകങ്ങളിലൊന്നാണ് വടി. ബക്കറ്റിനെ ബന്ധിപ്പിക്കുകയും പിന്തുണയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക, ബക്കറ്റിലേക്ക് തള്ളുന്ന പ്രവർത്തനം കൈമാറുക എന്നിവയാണ് ഇതിന്റെ പ്രവർത്തനം. ബക്കറ്റ് തള്ളുന്നതിന്റെയും ഉയർത്തുന്നതിന്റെയും സംയുക്ത പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിൽ മണ്ണ് ഖനനം ചെയ്യുന്ന പ്രവർത്തനം നടത്തുന്നു; ട്രാവലിംഗ് മെക്കാനിസത്തിലെ ഏറ്റവും പ്രധാന ക്രാളർ ഉപകരണം ഒടുവിൽ ബന്ധപ്പെട്ട ട്രാൻസ്മിഷൻ മെക്കാനിസത്തിലൂടെ നേരിട്ട് നിലത്തേക്ക് നീങ്ങുന്നു.

എന്നിരുന്നാലും, ദൈനംദിന പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ, ആസൂത്രണത്തിന്റെ തുടർച്ച ഉറപ്പാക്കാൻ 2700 ടൺ ഭാരമുള്ള വൈദ്യുത കോരിക പതിവായി മാറ്റേണ്ടതുണ്ട്.

ബുദ്ധിമുട്ട്

ഇത്രയും വലുതും കർക്കശവുമായ ഒരു വസ്തുവിന്, ക്രാളർ വാക്കിംഗ് ഡിവൈസുകളും റൊട്ടേറ്റിംഗ് ഡിവൈസുകളും പോലുള്ള ഘടകങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, മുഴുവൻ മെഷീനും സമന്വയിപ്പിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ മിനുസമാർന്ന ടോപ്പ് ഓൺ-സൈറ്റ് അറ്റകുറ്റപ്പണി സുഗമമാക്കുന്നതിന് ഒരു നിശ്ചിത ഉയരത്തിൽ എത്താൻ കഴിയും. മുഴുവൻ യന്ത്രത്തിന്റെയും ഘടനയ്ക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചിട്ടില്ലെന്നും അത് സന്തുലിതമാക്കാൻ കഴിയുമെന്നും എങ്ങനെ ഉറപ്പുവരുത്താം?

പരിഹാരം

കനേറ്റ് ടെക്നിക്കൽ ടീം OT ഖനി പരിപാലന വകുപ്പുമായി ആവർത്തിച്ച് ആശയവിനിമയം നടത്തുകയും, ആസൂത്രിതമായി ശക്തി വിശകലനം ചെയ്യുകയും ചെയ്തു. അവസാനമായി, Canete-PLC മൾട്ടി-പോയിന്റ് സിൻക്രൊണസ് ജാക്കിംഗ് ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റം വികസിപ്പിച്ച പേറ്റന്റ് ഉൽപ്പന്നം 10-പോയിന്റ് സെർവോ കൺട്രോളിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നുവെന്ന് സ്ഥിരീകരിച്ചു.

വലിയ വൈദ്യുത കോരിക പ്രാദേശികമായി 10 സ്ട്രെസ് പോയിന്റുകളിലേക്ക് വിതരണം ചെയ്യുക എന്നതാണ്, അതിൽ 6 എണ്ണം 600 ടൺ സ്ട്രോക്ക് 180 എംഎം ഡബിൾ-ആക്ടിംഗ് ലാർജ്-ടോണേജ് ഹൈഡ്രോളിക് ജാക്കുകൾ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, മറ്റ് 4 പോയിന്റുകൾ 1800 എംഎം ഹൈഡ്രോളിക് ജാക്കുകളുടെ 200 ടൺ സ്ട്രോക്ക് സ്വീകരിക്കുന്നു. 10 ജാക്കുകളുടെ സ്ഥാനചലനത്തിന്റെയും മർദ്ദത്തിന്റെയും ഇരട്ട അടച്ച ലൂപ്പ് നിയന്ത്രണത്തിലൂടെ, ഫീൽഡിലെ സ്ഥാനചലന സമന്വയത്തിന്റെയും സമ്മർദ്ദ തുല്യതയുടെയും പ്രശ്നം പരിഹരിക്കപ്പെടും.

പ്രോജക്റ്റ് കോമ്പ്നിഖേദ്

പദ്ധതി മെയ് 5, 2019 ന് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ പൂർത്തിയാക്കി. സൈറ്റിന്റെ പ്രത്യേക നിർവ്വഹണമനുസരിച്ച്, സ്ട്രെസ് ബാലൻസ് പരിഹരിക്കുന്ന കാര്യത്തിൽ സ്ഥാനചലനം കൃത്യത 0.2 മിമി ആയി നിയന്ത്രിക്കുകയും ഒടുവിൽ സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുകയും ചെയ്യുന്നു.

ആപേക്ഷിക ഉപകരണങ്ങൾ

ആറ് പോയിന്റുകൾ PLC ഹൈഡ്രോളിക് സിൻക്രണസ് ലിഫ്റ്റിംഗ് സിസ്റ്റം

സാങ്കേതിക പാരാമീറ്റർ

KET-DBTB-6A

എഞ്ചിൻ പവർ: 7KW

കൃത്യത: ≤ ± 0.2 മിമി

പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദം: 70Mpa

സിംഗിൾ എഞ്ചിൻ പവർ: 1.1KW


പോസ്റ്റ് സമയം: മെയ് -15-2019